Sherman DIGITIG 226P AC/DC PULSE – Set di saldatura N. 7

TECNOLOGIA IGBT

La base per la costruzione del sistema di conversione dell'energia elettrica della saldatrice sono i sistemi elettronici basati sulla tecnologia IGBT e che consentono il funzionamento nella gamma di frequenza Portata oltre 200 kHz.

LIVELLO DI PROTEZIONE

IP determina la misura in cui il dispositivo è resistente alla penetrazione di contaminanti solidi e a base d'acqua. IP21S significa che il dispositivo è adatto per l'uso in interni e non è adatto per l'uso sotto la pioggia

PROTEZIONE DA SURRISCALDAMENTO

Il modulo IGBT è protetto dal surriscaldamento da un'installazione protettiva che spegne il circuito di saldatura del dispositivo. Dopo alcuni minuti, la saldatrice si raffredda fino a una temperatura che ne consente la riaccensione automatica

MMA

Un metodo che utilizza un elettrodo rivestito, costituito da un nucleo metallico ricoperto da un rivestimento. Il saldatore inserisce l'elettrodo nel pezzo durante la fusione per mantenere una lunghezza dell'arco costante.

ARC FORCE

Permette di regolare la dinamica dell'arco di saldatura. La riduzione della lunghezza dell'arco è accompagnata da un aumento della corrente di saldatura, che stabilizza l'arco.

TIG AC/DC

Consente la saldatura TIG con corrente alternata. Ciò è necessario per saldare l'alluminio e le sue leghe.

HF

Saldatura con elettrodo di tungsteno in protezione di gas inerte con arco pilota (senza contatto)

CICLO DI LAVORO

Il ciclo di lavoro si basa su un periodo di 10 minuti. Ciclo di lavoro del 25% significa che dopo 2,5 minuti di funzionamento è necessaria una 7,5 minuti di pausa. Un ciclo di lavoro del 100% significa che il dispositivo può funzionare continuamente senza interruzioni.

CORRENTE POSTURALE

Corrente responsabile del mantenimento del processo di saldatura, valore inferiore dell'impulso di corrente. Semplifica il controllo della quantità di calore introdotta nel materiale.

CORRENTE INIZIALE

Corrente che si verifica nel circuito quando viene premuto il pulsante nell'impugnatura della maniglia. Maggiore è la corrente iniziale, più facile è accendere l'arco.

Tuttavia, quando si saldano lamiere sottili, un valore di corrente iniziale troppo elevato può causare la bruciatura della lamiera. In alcune modalità di saldatura, la corrente non aumenta per riscaldare il pezzo.

FLUSSO DEL CRATERE

Corrente utilizzata in alcune modalità di saldatura quando l'arco non si spegne immediatamente dopo la fase di caduta della corrente di saldatura. Ciò consente di riempireil crateree la fine della saldatura.

MODALITÀ OPERATIVA 2T / 4T

2T – Modalità a due tempi – Premendo il pulsante nell'impugnatura si accende lo ionizzatore e si accende l'arco. Il processo di saldatura avviene mentre si tiene premuto il pulsante.

4T – Modalità a quattro tempi – Premendo il pulsante nell'impugnatura si accende lo ionizzatore e si accende l'arco. Quindi rilasciare il pulsante e saldare con il pulsante rilasciato. Premendo nuovamente il pulsante si terminerà il processo di saldatura.

TEMPO DI DROP ATTUALE

Tempo di decadimento della corrente di saldaturadal valore impostato al valore di corrente zero o di cratere.

TEMPO DI AUMENTO ATTUALE

Tempo di salita della corrente di saldatura dalla corrente iniziale a quella impostataValore corrente di saldatura.

TIG IMPULSO

Influisce sulla forma della saldatura e sul fuoco dell'arco. La saldatura a impulsi consente una riduzione della quantità di calore fornita al materiale e viene utilizzata quando si saldano materiali sottili.

SPOT

Saldatura a punti - tempo dopo PentecosteLa saldatura CH viene terminata automaticamente. Intervallo di impostazione: 0,5 – 10 s.

TEMPO DI PREFLUSSO GAS

Il tempo che intercorre tra la pressione del pulsante nell'impugnatura e l'accensione dell'arco. Normalmente dovrebbe essere necessario più di 0,5 s affinché il gas di protezione raggiunga l'uscita dell'ugello della torcia. per coprire il punto di partenza della saldatura e l'elettrodo di tungsteno.

In caso di un tubo più lungo che eroga gas dalla bombola, il tempo di preflusso dovrebbe essere più lungo.

TEMPO FLUSSO GAS

Tempo dallo spegnimento dell'arco fino alla chiusura della valvola del gas. per proteggere il bagno di saldatura in fase di solidificazione dall'aria e per raffreddare l'elettrodo di tungsteno.

Un tempo di postflusso troppo breve può portare all'ossidazione del cordone di saldatura.

LARGHEZZA IMPULSO

Durata impulso ti consente di regolare la profondità dell'incorporamento. Aumentando la larghezza si aumenta la profondità di fusione, riducendola si riduce la quantità di calore introdotta nel materiale, riducendo così il rischio di bruciare fogli più sottili o elementi più piccoli.

FREQUENZA DEL PULSO

Frequenzaalla quale il valore dell'impulso corrente cambia tra la corrente di saldatura e la corrente di base.

FREQUENZA CA

Una funzione utile durante la saldatura dell'alluminio.  maggiore è la frequenza, migliore è la qualità della saldatura e migliore è la focalizzazione dell'arco.

BILANCIAMENTO DELL'ALIMENTAZIONE CA

Il rapporto tra la durata della fase positiva e quella negativa della corrente. La riduzione del bilanciamento introduce più calore nel materiale, risultando in una saldatura più stretta e una penetrazione più profonda, riducendo al contempo il carico termico sull'elettrodo di tungsteno.

Aumentando il bilanciamento si ottiene una minore introduzione di calore nel materiale, con conseguente migliore pulizia, una saldatura più ampia e una profondità di penetrazione inferiore, ma l'elettrodo di tungsteno si carica in modo significativo.

COSTRUZIONE FORTE E SOLIDA

Il corpo del dispositivo è realizzato con materiali compositi leggeri e resistenti in grado di resistere a tutti i tipi di danni meccanici.

RAFFREDDAMENTO

Il dispositivo è dotato di un sistema di raffreddamento a ventola che ne aumenta le prestazioni