Sherman DIGITIG pulse AC / DC 200GD Saldatrice ad inverter
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Descrizione
SALDATRICE SHERMAN DIGITIG PULSE AC/DC 200GD INVERTER
| Marca: SHERMAN | Metodi di saldatura: TIG AC, TIG DC, MMA | Alimentazione: 230V | Corrente di saldatura: 200A | Efficienza : 40% |
EQUIPAGGIAMENTO STANDARD
- Saldatrice Sherman DIGITIG a impulsi AC/DC 200GD
- Supporto per saldatura T-26 / 4m
- Cavo elettrodo da 3 m
- Cavo di massa 3 m
- Manuale d'uso e scheda di garanzia
SHERMAN DIGITIG IMPULSO AC/DC 200GD
Il dispositivo di ultima generazione, pensato per un uso professionale. È realizzato in tecnologia IGBT e dotato di controllo digitale. Viene utilizzato per la saldatura manuale utilizzando il metodo
- TIG di acciaio e metalli non ferrosi in corrente continua e alternata.
- MMA (elettrodo coperto).
Nella progettazione e realizzazione del dispositivo sono state utilizzate le ultime realizzazioni nel campo della tecnologia PWM (modulazione della larghezza di impulso) e dei moduli IGBT (transistori bipolari con gate isolato), grazie ai quali la saldatrice è caratterizzata da dimensioni ridotte e peso ridotto
Durante la saldatura MMA sono disponibili le seguenti funzioni:
- VRD
- FORZA DELL'ARCO
- INIZIO A CALDO
Durante la saldatura TIG è possibile regolare la salita e la discesa, il pre-flusso e il post-flusso del gas, nonché i parametri dell'impulso e della corrente alternata.
Il dispositivo ha la memoria dell'ultima impostazione, ovvero dopo averlo spento e riacceso, vengono ripristinati gli ultimi parametri impostati e la possibilità di salvare 10 set di impostazioni dei parametri di impulso e corrente di saldatura.
È ampiamente utilizzato sia nei lavori di produzione che di servizio. Il dispositivo è caratterizzato da ottime proprietà di saldatura, consigliato soprattutto per utenti domestici e professionali.
DATI TECNICI:
- Tensione di alimentazione [V]: AC 230 50Hz
- Metodi di saldatura: TIG AC/DC, MMA
- Tecnologia di produzione: IGBT
- Corrente di saldatura [A]: TIG: 200 / MMA: 180
- Ciclo di lavoro [%]: 40
- Tensione nello stato senza carico. [V]: 59
- Massimo consumo di corrente [A]: TIG: 36,5 / MMA: 26,8
- Massimo consumo energetico [kVA]: TIG: 4,2 / MMA: 6,6
- Controllo della corrente di saldatura: liscio
- Preflusso del gas [s]: 0,1-1
- Flusso post gas [s]: 0-15
- Pendenza della corrente [s]: 0-10
- Abbandono corrente [s]: 0-25
- Corrente iniziale [A]: 10-200
- Corrente di base [A]: 5–95% della corrente di saldatura
- Corrente del cratere [A]: 10-200
- Frequenza impulsi [Hz]: 0,5-200
- Durata dell'impulso [%]: 10-90
- Frequenza CA [Hz]: 40-200
- Saldo AC [%]: 30-70
- Ampiezza corrente [%]: ---
- ARCO FORZA [A]: 1-50
- Peso [kg]: 18,5
- Dimensioni (L x P x A) [mm]: 455 x 195 x 415
TECNOLOGIA IGBT
La base per la costruzione del sistema di conversione dell'energia elettrica della saldatrice sono i sistemi elettronici realizzati con tecnologia IGBT, che consentono il funzionamento nella gamma di frequenza superiore a 200 kHz.
PWM
La modulazione dell'ampiezza dell'impulso avviene nello stato di conduzione, quando una piccola caduta di tensione sul sistema di controllo, in relazione alla potenza trasmessa, determina la massima efficienza energetica del sistema di controllo.
LIVELLO DI SICUREZZA
L'IP definisce il grado di resistenza del dispositivo all'ingresso di contaminanti solidi e dell'acqua. IP21 significa che il dispositivo è adatto per funzionare in ambienti chiusi.
PROTEZIONE CONTRO IL SURRISCALDAMENTO
Il modulo IGBT è protetto contro il surriscaldamento da un sistema di protezione che interrompe il circuito di saldatura della macchina. Dopo alcuni minuti, la saldatrice si raffredda ad una temperatura che ne consente la riaccensione automatica.
MMA
Un metodo con elettrodo coperto costituito da un nucleo metallico ricoperto da una guaina. Il saldatore alimenta l'elettrodo mentre si fonde con il pezzo in modo da mantenere l'arco di una lunghezza costante.
FORZA DELL'ARCO
Aumentare o diminuire la lunghezza dell'arco di saldatura a seconda della distanza tra l'elettrodo e il materiale da saldare. Consente di regolare la dinamica dell'arco di saldatura. L'accorciamento della lunghezza dell'arco è accompagnato da un aumento della corrente di saldatura, che stabilizza l'arco.
VRD
La funzione VRD abbassa la tensione a vuoto. La tensione corretta non viene ripristinata fino a poco prima dell'innesco dell'arco. Ciò riduce al minimo il rischio di scosse elettriche, ma in alcuni casi può rendere difficile l'accensione dell'arco.
INIZIO A CALDO
La funzione è quella di evitare che l'elettrodo si attacchi al materiale ed è di grande aiuto durante l'innesco dell'arco. Funziona all'innesco dell'arco, provocando un aumento temporaneo della corrente di saldatura al di sopra del valore impostato dal saldatore.
CICLO DI LAVORO
Il ciclo di lavoro si basa su un periodo di 10 minuti. Duty cycle del 40% significa che dopo 4 minuti di funzionamento è necessaria una pausa di 6 minuti. Duty cycle del 100% significa che il dispositivo può funzionare continuamente senza interruzioni.
HF - ACCENSIONE DELL'ARCO SENZA CONTATTO
Il dispositivo Sherman DIGITIG 200GD PULSE è dotato di uno ionizzatore che consente l'accensione dell'arco senza contatto.
TIG AC/DC
Consente la saldatura TIG in corrente alternata. È necessario per la saldatura di alluminio e sue leghe.
CORRENTE INIZIALE
La corrente che appare nel circuito dopo aver premuto il pulsante nella maniglia della maniglia. Maggiore è la corrente di spunto, più facile è l'innesco dell'arco.
Tuttavia, durante la saldatura di lamiere sottili, una corrente di avviamento troppo elevata può portare al burnout. In alcune modalità di saldatura, la corrente non aumenta per riscaldare il pezzo.
TEMPO DI FERMO
Tempo per la discesa della corrente di saldatura dal valore impostato a zero o dal valore della corrente di cratere.
ORA DI ALZARSI
Il tempo durante il quale la corrente di saldatura è in aumento dalla corrente di avviamento al valore della corrente di saldatura impostato.
IMPULSO TIG
Influisce sulla forma della saldatura e sulla messa a fuoco dell'arco. La saldatura a impulsi consente inoltre di ridurre la quantità di calore fornita al materiale e viene utilizzata durante la saldatura di materiali sottili.
LARGHEZZA DI IMPULSO
La durata dell'impulso consente di regolare la profondità di penetrazione. Aumentando la larghezza si aumenta la profondità di penetrazione, riducendo la quantità di calore introdotta nel materiale, riducendo il rischio di bruciature attraverso fogli più sottili o componenti più piccoli.
TEMPO DI PREFLUSSO GAS
Il tempo dalla pressione del pulsante nell'impugnatura dell'impugnatura al momento in cui viene colpito l'arco. In genere dovrebbe essere più lungo di 0,5 s per fornire gas di protezione all'uscita dell'ugello della torcia. per coprire il punto di partenza della saldatura e l'elettrodo di tungsteno. Nel caso di una linea di alimentazione del gas più lunga dalla bombola, il tempo di preflusso dovrebbe essere più lungo.
TEMPO DI FLUSSO DI GAS
Il tempo dall'estinzione dell'arco alla chiusura della valvola del gas. per schermare il bagno di saldatura in solidificazione dall'aria e per raffreddare l'elettrodo di tungsteno. Un tempo di post-flusso troppo breve può causare l'ossidazione della saldatura.
CORRENTE DEL CRATERE
Corrente utilizzata in alcune modalità di saldatura quando l'arco non si spegne subito dopo la pendenza discendente della corrente di saldatura. Ti permette di riempire il cratere e la fine della saldatura.
FREQUENZA DEGLI IMPULSI
La frequenza con cui il valore dell'impulso di corrente cambia tra la corrente di saldatura e la corrente di base.
FREQUENZA CORRENTE AC
Utile per la saldatura dell'alluminio. Maggiore è la frequenza, migliore è la qualità della saldatura e migliore è la messa a fuoco dell'arco.
BILANCIO AC
Il rapporto tra la durata della fase positiva e quella negativa. Diminuendo il bilanciamento si introduce più calore nel materiale, risultando in una saldatura più stretta e una penetrazione più profonda, riducendo il carico termico sull'elettrodo di tungsteno.
Aumentando il bilanciamento si introduce meno calore nel materiale, risultando in una migliore pulizia, un'ampia saldatura e una fusione meno profonda, tuttavia, sollecita notevolmente l'elettrodo di tungsteno.
MEMORIA DELLE IMPOSTAZIONI
Il dispositivo ha la memoria dell'ultima impostazione, ovvero dopo averlo spento e riacceso vengono ripristinati gli ultimi parametri impostati. È anche possibile salvare un totale di 20 set di impostazioni, 10 ciascuno per i metodi TIG e MMA.
MODALITÀ OPERATIVA 2T / 4T
2T - Modalità a doppia azione - premendo il pulsante nell'impugnatura dell'impugnatura si accende lo ionizzatore e si accende l'arco. La saldatura viene eseguita con il pulsante premuto.
4T - Modalità quadrupla - premendo il pulsante nell'impugnatura dell'impugnatura si accende lo ionizzatore e l'accensione dell'arco, quindi rilasciare il pulsante e iniziare a saldare con il pulsante rilasciato. Premendo nuovamente il pulsante si interromperà la saldatura.
RAFFREDDAMENTO
Il dispositivo ha un sistema di raffreddamento a ventola, che ne aumenta notevolmente l'efficienza.