Sherman Saldatrice DIGIMIG 300 MTM/4R

SHERMAN DIGIMIG 300 MTM

| Marchio: SHERMAN| Processi di saldatura:MIG, MMA, TIG DC HF,TIG DC HF PULSE| Alimentazione:400V| Corrente di saldatura: 300A| Efficienza:60%

DOTAZIONE STANDARD

• Sherman Saldatrice DIGIMIG 200 MTM
• Torcia per saldatura T-26/4m
• Torcia per saldatura TW-25/4m
• Cavo per elettrodi
• Cavo di terra

La saldatrice sinergica DIGIMIG 300 MTM è un dispositivo per la saldatura manuale di acciaio e metalli non ferrosi con MIG/MAG, MMA (elettrodo rivestito). e metodi TIG-HF. Il dispositivo è rivolto a professionisti che apprezzano l'alta qualità e l'affidabilità. Può essere utilizzato anche per saldare lamiere zincate sottili (fino a 3 mm).

La saldatrice è dotata di un trainafilo professionale a 4 rulli con regolazione continua della velocità di avanzamento.

Il controllo digitale consente la completa personalizzazione dei parametri, della dinamica dell'arco, delle caratteristiche e della modalità operativa manuale o sinergica nel MIG.

L'utilizzo di impostazioni sinergiche per l'acciaio nella saldatrice semplifica notevolmente il funzionamento e consente l'utilizzo da parte di persone con meno esperienza.

L'illuminazione della camera di alimentazione e la sospensione dei rulli guidafilo facilitano notevolmente la sostituzione della bobina del filo e dei rulli guida e garantiscono l'ordine.

Quando si salda con il metodo MMA, è possibile regolare e disattivare le funzioni HOT START e ARC FORCE VRD.

La saldatrice consente di utilizzare più modalità operative, inclusa l'opzione Saldatura a punti. Il dispositivo ha una memoria delle ultime impostazioni, ad es. H. Dopo lo spegnimento e la riaccensione vengono ripristinati gli ultimi parametri impostati

È anche possibile memorizzare 10 set di impostazioni e accedere facilmente alla modalità di salvataggio/riproduzione del programma.

DATI TECNICI:

• Tensione di alimentazione [V]: AC 3×400
• Tecnologia di produzione: IGBT
• Corrente massima di saldatura MMA [A]: 280
• Corrente massima di saldatura TIG DC [A]: 300
• Corrente massima di saldatura MIG/MAG [A]: 300
• Ciclo di lavoro MMA [%]: 60
• Ciclo di lavoro TIG [%]: 60
• Ciclo di lavoro MIG/MAG [%]: 60
• Tensione a circuito aperto [V]: 65
• Tensione di saldatura MIG [V]: 15,5-29
• Correzione della tensione di saldatura: -20 – +20%
• Postflusso gas MIG [s]: 0-9,9
• Tempo di cottura del filo [s]: 0-1
• Tempo di saldatura a punti MIG [s]: 0,5-5
• Tempo di pausa saldatura a punti MIG [s]: 0,5-5
• Tempo di salita corrente [s]: 0-9,9
• Corrente iniziale [A]: 10-300
• Corrente di base [A]: 10-300
• Tempo di pendenza [s]: 0-9,9
• Corrente craterica [A]: 10-300
• Preflusso gas [s]: 0-3
• Postflusso gas TIG [s]: 0-9,9
• Frequenza impulso TIG [Hz]: 0,2-99
• Larghezza impulso TIG [%]: 10-90
• Tempo di saldatura a freddo [s]: 0,01-5
• Tempo di pausa saldatura a freddo [s]: 0,1–5
• Consumo energetico massimo MMA [kVA}: 10,5
• Consumo energetico massimo TIG [kVA]: 8,3
• Consumo energetico massimo MIG/MAG [kVA]: 11,3
• Consumo energetico massimo MMA [A]: 16
• Consumo energetico massimo TIG [A]: 12
• Consumo energetico massimo MIG/MAG [A]: 15,9
• Media Bobina filo ø [mm]:200, 300
• Sicurezza di rete [A]: 16
• Dimensioni rotolo [mm]: 30x22x10 2RA
• Peso [kg]: 34
• Dimensioni (L x P x A) [cm]: 93,5 x 40 x 77,5

LIVELLO DI PROTEZIONE

IP determina il grado di resistenza del dispositivo all'ingresso di solidi e contaminanti dell'acqua. IP23S significa che il dispositivo è adatto per uso interno ed esterno.

PROTEZIONE DA SURRISCALDAMENTO

Il modulo IGBT è protetto dal surriscaldamento da un'installazione protettiva che spegne il circuito di saldatura del dispositivo. Dopo alcuni minuti, la saldatrice si raffredda fino a una temperatura che ne consente la riaccensione automatica.

CICLO DI LAVORO

Il ciclo di lavoro si basa su un periodo di 10 minuti. Un ciclo di lavoro del 60% significa che dopo 6 minuti di funzionamento del dispositivo è necessaria una pausa di 4 minuti. Un ciclo di lavoro del 100% significa che il dispositivo può funzionare continuamente senza interruzioni.

MMA

Un metodo che utilizza un elettrodo rivestito, costituito da un nucleo metallico ricoperto da un rivestimento. Il dispositivo consente la saldatura con tutti i tipi di elettrodi.

ARC FORCE

Aumenta o diminuisce la lunghezza dell'arco di saldatura a seconda della distanza dell'elettrodo dal materiale da saldare. Permette di regolare la dinamica dell'arco di saldatura. La riduzione della lunghezza dell'arco è accompagnata da un aumento della corrente di saldatura, che porta alla stabilizzazione dell'arco.

INIZIO CALDO

La funzione ha lo scopo di evitare che l'elettrodo si attacchi al materiale ed è di grande aiuto durante l'accensione dell'arco. Funziona quando l'arco viene acceso, determinando un aumento temporaneo della corrente di saldatura al di sopra del valore impostato dal saldatore.

VRD

La funzione VRD riduce la tensione quando inattivo. Il corretto valore di tensione viene ripristinato solo poco prima dell'innesco dell'arco. Ciò riduce al minimo il rischio di scosse elettriche, ma in alcuni casi potrebbe rendere difficile l'innesco dell'arco.

CAMBIO POLARITÀ - SALDATURA SENZA GAS

Grazie alla polarità variabile è possibile saldare con il processo FLUX con filo animato senza gas di protezione. Il filo è pieno di flusso, che crea gas protettivi durante la saldatura.

SINERGIA

Saldatura MIG/MAG con impostazioni sinergiche. Il dispositivo seleziona i parametri di saldatura in base al tipo selezionato e allo spessore del materiale.

Questi parametri possono essere modificati dall'utente per adattare le impostazioni alle proprie esigenze. Molti programmi sono stati preparati per la saldatura sinergica

Carrello trainafilo cont 4 ruoli

Alimentatore professionale realizzato in alluminio pressofuso, dispone di un potente motore che consente un'alimentazione del filo stabile senza inceppamenti. Viene fornito con 4 rulli di azionamento

attrezzato

È progettato per funzionare con carichi pesanti e ha manici più lunghi rispetto alle mangiatoie in plastica che non vengono fornite con4o 5 affrontare. strong>manici lunghi un metro.

2T/4T

2T - Premendo il pulsante della torcia di saldatura si lascia fluire il gas, quindi si accende l'arco e inizia la saldatura. Dopo aver rilasciato il pulsante, l'arco si spegne e il gas fuoriesce.

4T – Premendo e rilasciando il pulsante della torcia di saldatura si farà avanzare il gas, quindi si accenderà l'arco e si inizierà a saldare. Dopo aver premuto e rilasciato nuovamente il pulsante, l'arco si spegne e il gas fuoriesce.

REGOLAZIONE INDUZIONE

Consente l'ottimizzazione delleproprietà dell'arco in base allo spessore dell'elemento saldato nonché al metodo e alle condizioni di saldatura. La funzione è utile quando si saldano elementi sottili utilizzando il processo MIG/MAG per evitare che brucino e quando si brasano elementi zincati.

SALDATURA

Dopo aver selezionato il tipo di filo CuSi, il dispositivo consente la brasatura, utilizzata principalmente nell'industria automobilistica per unire metalli zincati. Lamiera .

PUNTI

Funzione di saldatura temporanea, utilizzata per unire insieme i dettagli per ottenere saldature di uguale lunghezza.

TEMPO DI BRUCIATURA DEL FILO

È possibile impostare il tempo durante il quale la tensione è ancora presente all'uscita del dispositivo dopo che l'avanzamento del filo si è interrotto. Questa funzione impedisce che il filo di saldatura rimanga impigliato nel metallo di saldatura e prepara l'estremità del filo per la successiva accensione dell'arco. Valori di funzione più elevati fanno sì che il filo bruci più vicino alla punta di contatto.

POLLICI

Per attivare l'avanzamento rapido del filo, premere il pulsante nell'impugnatura del supporto per almeno 3 secondi senza accendere l'arco. Rilasciando il pulsante si interrompe l'avanzamento del filo.

TIG DC

Consente la saldatura TIG con corrente continua. Ciò è necessario per la saldatura di metalli non ferrosi.

TIG IMPULSO

La funzione influenza la forma del cordone di saldatura e il fuoco dell'arco. La saldatura a impulsi consente inoltre una riduzione della quantità di calore fornita al materiale e viene utilizzata durante la saldatura di materiali sottili.

HF – INNESCO ARCO SENZA CONTATTO

Il dispositivo è dotato di un ionizzatore, che consente l'accensione dell'arco senza contatto.

TEMPO DI PREFLUSSO GAS

Il tempo che intercorre tra la pressione del pulsante nell'impugnatura e l'apertura della valvola del gas fino all'accensione dell'arco. Di norma, l'erogazione del gas di protezione all'uscita dell'ugello della torcia dovrebbe durare più di 0,5 s per proteggere il punto di inizio della saldatura e l'elettrodo di tungsteno.

TEMPO FLUSSO GAS

Il tempo che intercorre tra lo spegnimento dell'arco e la chiusura della valvola del gas per proteggere il bagno di saldatura in fase di solidificazione dall'aria e raffreddare l'elettrodo di tungsteno. Un tempo di flusso troppo breve può portare all'ossidazione del cordone di saldatura. Quando si salda in modalità TIG AC (corrente alternata), questo tempo dovrebbe essere più lungo.

TEMPO DI AUMENTO ATTUALE

Tempo di salita della corrente di saldatura dalla corrente iniziale al valore di corrente di saldatura impostato.

TEMPO DI DROP ATTUALE

Tempo di raffreddamento del flusso di saldaturamsdal valore impostato al valore zero o corrente di cratere.

FREQUENZA DEL PULSO

Frequenzaalla quale il valore dell'impulso corrente cambia tra la corrente di saldatura e la corrente di base.

LARGHEZZA IMPULSO

Con

Durata impulso ti consente di regolare la profondità dell'incorporamento. Aumentando la larghezza si aumenta la profondità di penetrazione, riducendola si limita la quantità di calore introdotta nel materiale, riducendo così il rischio di bruciature attraverso fogli più sottili o elementi più piccoli.

FLUSSO DEL CRATERE

Corrente utilizzata in alcune modalità di saldatura quando l'arco non si spegne immediatamente dopo le fasi di caduta della corrente di saldatura. Ciò consente di riempire il cratere e la fine della saldatura.

PANNELLO DI CONTROLLO CHIARO E FACILE DA USARE:

Il pannello di controllo intuitivo consente una regolazione precisa e fluida dei parametri. Il display digitale mostra la corrente effettiva durante la saldatura. La saldatrice semiautomatica è dotata di un menù che ne facilita l'utilizzo e permette di selezionare il tipo di materiale da saldare.

COSTRUZIONE FORTE E SOLIDA

Il corpo del dispositivo è realizzato con materiali compositi leggeri e resistenti in grado di resistere a tutti i tipi di danni meccanici.

FACILE TRASPORTO

La saldatrice è dotata di una maniglia per il trasporto, che garantisce un comodo cambio di posto di lavoro.

RAFFREDDAMENTO

Il dispositivo è dotato di un sistema di raffreddamento con ventola, che ne aumenta notevolmente l'efficienza.